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應用案例 Solutions
鋰電極片在線檢測太難?這套方案把精度 + 效率 + 穩(wěn)定性拉滿了
點擊次數(shù):105 更新時間:2026-04-02
鋰電行業(yè)都清楚:極片是電芯的心臟。
極片上的露箔、暗斑、劃痕、掉料、針孔、凹陷、褶皺…… 任何一個小缺陷,都會直接影響電池容量、循環(huán)壽命,甚至埋下安全隱患。
過去很多產(chǎn)線要么抽檢、要么人工肉眼看,漏檢率高、一致性差、跟不上高速涂布 / 輥壓節(jié)奏。
作為深耕工業(yè)視覺近 30 年的凌云光(688400),我們推出極片在線視覺檢測系統(tǒng),專為高速、高精度、連續(xù)生產(chǎn)的極片工段設計,真正實現(xiàn)在線、全覆蓋、無遺漏檢測。

一、為什么極片必須做「在線全檢」?

  • 極片缺陷隱蔽性強,抽檢 = 漏檢風險

  • 人工易疲勞、判斷標準不統(tǒng)一,良品率波動大

  • 高速產(chǎn)線人工跟不上,成為產(chǎn)能瓶頸

  • 缺陷流出后,返工成本、報廢成本、客訴成本高

在線檢測不是加分項,是品質(zhì)底線。

二、凌云光極片在線檢測:核心優(yōu)勢

1. 高速在線,不耽誤產(chǎn)能

  • 適配涂布、輥壓、分切等高速在線工況

  • 實時檢測、實時報警、實時打標 / 剔除

  • 不停機、不減速,和產(chǎn)線節(jié)奏同步

2. 全缺陷覆蓋,不漏過任何隱患

  • 覆蓋露箔、掉料、劃痕、暗斑、針孔、褶皺、凹陷、臟污

  • 微小缺陷也能穩(wěn)定檢出,一致性遠超人工

  • 數(shù)據(jù)可追溯,方便工藝優(yōu)化與良率提升

3. 高穩(wěn)定、低誤報

  • 專業(yè)光學成像 + AI 算法,抗干擾強

  • 長時間連續(xù)生產(chǎn)依然穩(wěn)定低過檢

  • 減少無效停機與浪費,降本明顯

4. 易集成、易使用

  • 標準模塊化設計,老產(chǎn)線改造友好

  • 界面簡潔,操作簡單,運維成本低

  • 支持數(shù)據(jù)上傳 MES,適配智能工廠需求


三、適合誰用?

  • 動力 / 儲能 / 消費鋰電極片制造產(chǎn)線

  • 涂布、輥壓、分切工段想提升良率的工廠

  • 追求全檢、可追溯、智能化的中大型廠家

  • 希望減少人工、降低漏檢風險的產(chǎn)線


四、關于凌云光

凌云光以光技術與 AI 視覺為核心,堅持 “為機器植入眼睛和大腦",服務新能源、新型顯示、3C 電子等制造。
  • 國家技術發(fā)明一等獎

  • 兩項國家科學技術進步二等獎

  • 近 30 年工業(yè)視覺技術積累

  • 鋰電檢測方案已在大量產(chǎn)線穩(wěn)定落地


寫在最后

鋰電制造的競爭,早已卷到每一道工序、每一片極片
極片在線檢測,既是品質(zhì)保障,也是成本控制,更是智能工廠的標配。
凌云光極片在線檢測系統(tǒng),用高速、高精度、高穩(wěn)定,幫你把極片工段的風險擋在前端,把良率和效率提上去。